液压伺服控制系统的常见故障是什么,液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项

1、过热

过热的原因包括液压油污染、压力和摩擦力的增加。我们只需要知道液压机不应该达到150摄氏度以上，如果发生这种情况，密封就会损坏。

维修方法：清洁油，冷却（安装管式油冷却器或板式换热器）

2、漏油

油泄漏在软管端部附件、柱塞和液压管道周围很常见。为防止漏油，请确保拧紧所有附件，并使用制造商推荐的液压油。

维修方法：确认液压缸、泵或阀等泄漏部件，拆卸后进行维修。

3、噪音

当液压机敲击或撞击噪声时，可能是流体进入空气的问题。此外，部件损坏和润滑故障也是噪声异常的常见原因。

维修方法：排出进入流体的空气，解决润滑问题，更换或修复损坏部件。

4、无压力或压力缓慢

无压力或缓慢压力通常是由液压油中的污垢和泄漏引起的。

1、根据电液伺服阀对过滤精度的要求，选择高精度过滤器通常为5~10μm。

2、为保证液压控制系统在工作过程中具有很好的净化功能，最好增加低压自循环清洗回路。

3、液压控制系统选用的液压缸应为低摩擦液压缸，其最低启动压力应在设备前确定，作为今后检查液压缸的依据。

4、油箱内壁数据或涂料不应成为油污染源，液压控制系统的油箱数据应选用不锈钢。

5、液压控制系统在正式工作前应仔细清除气体，否则会对系统的稳定性和刚度产生很大影响。

6、油箱和管道系统经常性酸洗后，用低粘度液压油或透明油进行无负荷循环清洗。循环清洗应注意以下几点：

1）冲短路通道板代替冲洗前设备伺服阀的方向；

2）冲刷进程中过滤器阻塞较快，应及时检查和替换；

3）在冲刷过程中，按时取油样，用污染测定仪进行污染测定和记录，直至冲刷合格中止；

4）清洗合格后，释放所有清洗油，通过精密过滤器将合格的液压油写入油箱。