液压伺服控制系统常见故障有哪些,液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项

1、过热

过热的原因包括液压油污染，压力和摩擦力增加。我们只需要知道液压机不应该达到150摄氏度以上的温度，如果发生这种情况，密封件会发生损坏。

维修方法：清洁油液，降温（安装列管式油冷却器或板式换热器）

2、漏油

在软管端部配件周围，以及柱塞、液压管路周围，油泄漏很常见。为了防止漏油，请确保拧紧所有配件并使用制造商推荐的液压油。

维修方法：确认发生泄漏的元件，如液压油缸、泵或阀，对其拆卸后进行检修。

3、噪音

液压机发出敲击或撞击噪音的情况下，可能是流体中进入空气的问题。此外，部件损坏和润滑失效也是噪音异常的常见原因。

维修方法：排出流体中进入的空气，解决润滑问题，更换或修复损坏的部件。

4、无压力或压力缓慢

无压力或压力缓慢通常是由液压油中的污垢和泄漏引起的。

1、选用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的恳求，通常为5～10μm。

2、为了确保液压控制系统在工作进程中有非常好的净化功用，最好增设低压自循环清洗回路。

3、液压控制系统选用的液压缸应是低摩擦力液压油缸，设备前应测定其最低发起压力，作为日后检查液压油缸的根据。

4、油箱内壁资料或涂料不该成为油液的污染源，液压控制系统的油箱资料最好选用不锈钢。

5、液压控制系统正式工作前应仔细排除气体，不然对系统的安稳性和刚度都有较大的影响。

6、油箱及管路系统通过通常性的酸洗等处理进程后，用低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲刷。循环冲刷须注意以下几点：

1）冲刷前设备伺服阀的方位运用短路通道板替代；

2）冲刷进程中过滤器阻塞较快，应及时检查和替换；

3）冲刷进程中守时获取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记载，直至冲刷合格中止；

4）冲刷合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱写入合格的液压油。