液压伺服控制系统的油污有哪些危害,液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项

根据资料的统计，液压系统故障大部分的污染都是油污污染，油液中悬浮气泡降低了机器中的油膜的强度，导致润滑性能降低，因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命。

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液压伺服控制系统的油污有哪些危害？

1、部件的污染磨损油中的各种污染物导致各种形式的元件磨损，固体颗粒进入运动副间隙，对零件表面产生切割磨损或疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件表面的冲击会导致腐蚀和磨损。油中的水和油氧化变质的生成物会腐蚀元件。

2、液压阀的间隙和孔口堵塞，导致阀芯堵塞和堵塞，影响工作性能，甚至造成严重事故。

3、油中的水和空气是油氧化的主要条件，油中的金属颗粒对油氧化起着重要的催化作用。此外，油中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，降低了润滑性能。

液压伺服控制系统安装调试有哪些注意事项

1、根据电液伺服阀对过滤精度的要求，选择高精度过滤器通常为5~10μm。

2、为保证液压控制系统在工作过程中具有很好的净化功能，最好增加低压自循环清洗回路。

3、液压控制系统选用的液压缸应为低摩擦液压缸，其最低启动压力应在设备前确定，作为今后检查液压缸的依据。

4、油箱内壁数据或涂料不应成为油污染源，液压控制系统的油箱数据应选用不锈钢。

5、液压控制系统在正式工作前应仔细清除气体，否则会对系统的稳定性和刚度产生很大影响。

6、油箱和管道系统经常性酸洗后，用低粘度液压油或透明油进行无负荷循环清洗。循环清洗应注意以下几点：

1）冲短路通道板代替冲洗前设备伺服阀的方向；

2）冲刷进程中过滤器阻塞较快，应及时检查和替换；

3）在冲刷过程中，按时取油样，用污染测定仪进行污染测定和记录，直至冲刷合格中止；

4）清洗合格后，释放所有清洗油，通过精密过滤器将合格的液压油写入油箱。

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