液压伺服控制系统是什么,操作液压伺服控制系统时应注意什么？

液压伺服系统是一种闭环液压控制系统.这其中电液伺服系统通过使用电液伺服阀,将小功率的电信号转换为大功率的液压动力,从而实现了一些重型机械设备的伺服控制.液压伺服控制是复杂的液压控制方式.

1、液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能够自动、快速、准确地跟随输入量的变化,与此同时,输出功率大大放大.

2.液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特优点，广泛应用于工业控制,阀板转角的变化会产生节流作用，起到调节流量的作用.

3.阀板旋转由液压缸驱动齿轮和齿条实现。该系统的输入是电位器的给定值。相应的给定值,放大器有一定的电压输送,放大器在伺服阀的电磁线圈上将电压信号转换为电流信号,使阀芯产生一定的开口量。阀门开口使液压油进入液压缸上腔,推动液压缸向下移动.

4.液压缸下腔的油通过伺服阀流回油箱。液压缸向下移动,同时，齿轮和齿条驱动阀板偏转,当相应的电压等于相应的电压时，液压缸活塞杆也驱动电位器的触点下移,此时，两个电压之差为零,放大器的输出电流也为零,伺服阀关闭,液压缸驱动的阀板停在相应的位置.

有一点机械常识的人都知道,能量会相互转换,最好将这一知识应用到液压系统中，解释液压系统的功率损失,一方面，液压系统的功率会造成能量损失,降低系统总效率,另一方面,这部分能量损失将转化为热能,提高液压油的温度,油液变质,导致液压设备出现故障.因此,在设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑减少系统的功率损失.

1、从动力源——泵的方面来考虑,考虑到执行器工作条件的多样化,有时系统需要大流量,低压；有时需要小流量,高压。因此，最好选择限压变量泵,当系统压力降低时，系统压力的变化而变化,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力增满足执行器的快速行程,能满足执行器的工作行程,它还可以使功耗更加合理.

当液压油流经各种液压阀时，不可避免地会出现压力损失和流量损失,这部分能量损失在所有能量损失中占很大比例,液压器的合理选择,调整压力阀的压力也是减少功率损失的一个重要方面。根据系统中的流量调节范围，选择流量阀，确保其小而稳定的流量能够满足使用要求,压力阀的压力满足液压设备的正常运行,尽量降低压力.

3.如果执行器有调速要求,所以在选择调速回路时,满足调速要求,尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有节流调速回路,体积调速回路,节流调速调速回路。节流调速回路功率损失较大,低速稳定性好.而体积调速回路既无溢流损失,也没有节流损失,效率高,但低速稳定性差。如果要同时满足两个要求,容积节流调速回路可由差压变量泵和节流阀组成,并使节流阀两端的压差尽可能小,减少压力损失.

4、合理选择液压油.液压油在管路中流动时,会出现粘性,当粘度过高时,会产生较大的内摩擦力,导致油热,当粘度过低时，增加油流的阻力,易造成泄漏,降低系统容积效率,因此,另外，一般选择粘度适宜、粘温特性好的油,当油在管道中流动时,沿途仍有压力损失和局部压力损失,因此，在设计管道时尽量缩短管道,同时减少弯管.