液压站系统有哪些注意事项,液压站系统的优势是什么

1、从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

3、如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

4、合理选择液压油。液压油在管路中流动时，会呈现出黏性，而黏性过高时，会产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短 管道，同时减少弯管。

1、功率密度大（即能以较轻的设备重量获得很大的输出力和转矩）；统计资料表明，液压缸的输出力与重量比，比直流电机大100倍；为了机器设备及控制系统的微型化、小型化并进行大功率快速作业，通常对于功率较大（大于10kw）、响应速度要求较高的设备，一般必须采用液压系统。这对于航空航天装置、船舶及行走机械，减小舱室所占空间和自重、提高承载作业能力特别有利。

2、布局灵活方便，液压元件的布置不受严格的空间限制，容易按照机器的需要通过管道实现系统中各部分的链接，布局安装具有很大的柔性。

3、调速范围大，通过控制阀，液压传动可以在运行过程中实现液压执行元件大范围的无极调速，调速范围可达2000:1，而且低速性能良好。例如液压马达可在0.5-1r/min下平稳工作。

4、工作平稳、快速性好。液压油具有弹性，可吸收冲击，故液压传动产地运动均匀平稳；

5、易于实现操纵控制并实现过载保护，工作可靠。

6、易于实现自动化和机电一体化。